Специалистами компании БАЛИТЕХ выполнена поставка и запуск линии в Новосибирске для производства высоконаполненного гранулированного композита. На линии производится негорючий композиционный материал в состав которого входит до 85% гидроксида магния, при производстве такого ответственного материала особенное значение на его характеристики влияет стабильный ввод и равномерное распределение антипирена в полимерной матрице, гарантированно справится с такой задачей позволяет четырехлопастной смеситель-пластикатор обладающий уникальными набором характериатик для производства высоконаполненных композиционных материалов.
Производство таких высоконаполненных материалов, как правило связано с высокой нагрузкой, дорогой рецептурой и прочими проблемами при работе на традиционных двухшнековых экструдерах, тем более если идет речь о производительности 1 тонна в час. Тем не менее использование в линии специального экструдера - четырехлопастного смесителя -пластикатора решает эту проблему. Благодаря принципиально другой конструкции шнека и цилиндра, такой тип машин позволяет обеспечить производство высоконаполненных компаундов качественно и стабильно. В составе линии используются весовые дозаторы обеспечивающие точное дозирование всех компонентов рецептуры с системой online контроля процесса - соблюдение рецептуры гарантируется. Весовое оборудование позволяет исключить человеческий фактор и гарантирует стабильные характеристики готового композиционного материала.
Четырехлопастная конструкция шнека - технология, обеспечивающая лучшее смешивание и распределение наполнителей в своем классе;Производство различных композиционных материалов с высоким и сверхвысоким наполнением;Высокая производительность на высоконаполненных компаундах;Весовое дозирование компонентов рецептуры для безупречного качества готового продукта;Готовый продукт (гранула) имеет превосходные характеристики по сравнению двухшнековой технологией;Низкий расход электроэнергии на производство 1 кг готовой гранулы;Низкий температурный режим переработки;Использование более дешевых рецептур в работе по сравнению с двухшнековой технологией;Не высокие требования к характеристикам сырья - отличные результаты на российском сырье (полимеры, наполнители);Ввод жидких компонентов непосредственно в расплав, через штифт в цилиндре;Комфортная и понятная система управления всей линией на базе сенсорной панели-оператора Siemens HMI;
