Мы рады, что все больше наших реализованных проектов находятся в регионах России. Это доказывает то, что постепенно уровень малого и среднего бизнеса в России трансформируется под новые реалии ведения бизнеса и люди вкладывают деньги в открытие производств или новое оборудование. Важно и то, что все чаще для закупки нового оборудования привлекаются банковские денежные средства – все больше лизинговых компаний предлагают выгодные условия на приобретение оборудования и эта поставка не исключение.
В начале 2020 года мы завершили работы по запуску нового трубного завода в Перми. Как и в большинстве случаев мы взяли на себя не только поставку нескольких единиц оборудования, но и обеспечили будущее производство правильной системой оборотного водоснабжения, необходимым оборудованием для подготовки и смешивания сырья, укомплектовали линию для производства труб намотчиками двух типов для удовлетворения пожеланий нашего заказчика.
Высокопроизводительная экструзионная линия для производства труб охватывает весь необходимый перечень диаметров и толщин стенок, который ранее нашему заказчику приходилось заказывать и тратить значительные средства на транспортировку трубной продукции. Линия укомплектована необходимыми дорнами, матрицами и калибрами для производства следующих диаметров труб: Ø20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125 мм в двух вариантах SDR11 и SDR17, технологически это позволяет производить SDR от 9 до 21. Головка для производства HDPE труб имеет специальную конструкцию спиральных каналов, рассчитанную и адаптированную под российскую марку сырья, это позволяет обеспечить на линии хорошую производительность, высокое качество готовых труб и соответствие необходимым стандартам ГОСТ на данную продукцию.
Диаметры труб, которые производятся на линии охватывают широкий диапазон и для их намотки в бухты необходимо применение двух разных намотчиков до 63 диаметра и до 110 согласно требованиям ГОСТ. В линии реализована их удобная поочередная работа, для этого всего лишь необходимо переключить пару разъемов и все готово.
Система управления всей линией для производства труб основана на надежной и проверенной автоматике Siemens® PLC. Практически все линии поставляемые компание БАЛИТЕХ имеют именно такую систему упралвения – это удобно и надежно. В шкафах управления вся коммутирующая аппаратура тоже Siemens®. Что касается управления приводом, то тут установлены частотные преобразователи ABB®. Выбор этих брендов в комплектации обусловлен не только их надежностью и качеством, но и официальной сервисной поддержкой на территории РФ и СНГ, это очень важно при решении вопросов сервисного обслуживания и ремонтопригодности в будущем на протяжении всего срока эксплуатации оборудования.
В линии установлен высокопроизводительный экструдер с особой конструкцией шнека обеспечивающий высокую перерабатываемость и гомогенность расплава с низким показателем текучести, который применяется при производстве труб водоснабжения и газопроводов. Одношнековый экструдер с высокоэффективной конфигурацией шнека позволяет без существенного увеличения мощности главного двигателя получить высокую производительность, это позволяет обеспечить сравнительно меньшие затраты на производство труб по сравнению с прежними моделями экструдеров. В дополнение к этому на экструдер устанавливается новый тип энергосберегающих электромоторов Siemens.
Компания БАЛИТЕХ имеет более чем 25 летний опыт в поставках экструзионных линий для производства труб различного назначения. За плечами у нас большой накопленный опыт, который позволяет нам успешно реализовывать серьезные ответственные проекты связанные с производством однослойных и многослойных труб, а так же нанесению изоляции на стальные трубопроводы для нефти и газа.
