Экструзионно-выдувные машины серии U

Представляют собой одну из самых передовых моделей, выше них только электрические машины. Данная серия машин применяется для производства пластиковой тары среднего размера, например флаконы для косметики, бытовой химии, продуктов питания и т.д. Машины имеют 2 станции, количество экструзионных головок может варьироваться от 1 до 8.

Экструзионно-выдувные машины серии U - фото - 1

Экструзионно-выдувные машины серии U представляют собой одну из самых передовых моделей, выше них только электрические машины. Данная серия машин применяется для производства пластиковой тары среднего размера, например флаконы для косметики, бытовой химии, продуктов питания и т.д. Машины имеют 2 станции, количество экструзионных головок может варьироваться от 1 до 8.

54277344_130816621383790_

 

  • Высокий уровень автоматизации – высокая производительность
  • Существенно сниженное энергопотребление по сравнению с аналогичными моделями
  • Использование сервоприводов для более короткого времени цикла
  • Современная система управления с интуитивно понятным интерфейсом и множеством функций
  • Машина имеет модули связи по промышленным протоколам, а так же Wi-Fi и Internet 

 

foto-2

Машины серии U как правило находит применение в тех случаях когда стоит задача обеспечить крупномасштабное производство тары со строгими требованиями к качеству и весу готовой продукции, поэтому они оснащаются системой паризон-контроля, которая позволяет обеспечить производство рукава с заданной толщиной стенки и контролировать это в режиме online во время производства. Новая конструкция узла смыкания, это специально разработанная конструкция, работающая по принципу «клещей», что позволяет равномерно распределить усилие по всей плоскости плит. Это особенно важно при работе с пресс-формами с большим количеством гнезд, существенно влияет на качество и внешний вид готовой продукции. Использование линейных направляющих в машинах серии U реализовано во всех моделях этой линейки и обеспечивает высокую скорость и точное позиционирование станций, особенно если речь идет об установке на машину многогнездных форм, которые как правило имеют значительный вес.

nen7zhenzh
Благодаря специализированному узлу смыкания становится возможным использование пресс-форм с большим количеством гнезд в форме, что позволяет получить существенный прирост в производительности
bezimeni-10

Специальный узел смыкания плит обеспечивающий наилучшую параллельность и равномерное распределение усилия запирания.

Станции перемещаются по линейным направляющим.

u6ed78ke

Под каждый тип выпускаемой тары предлагается свой тип устройства для удаления облоя:

- пневматический срыв
- ротационная обрезка
- независимое устройство снятия облоя

 

Модель BLJ-65U2×1.5F BLJ-65U2×2.5F BLJ-65U2×3.5F BLJ-65U2×4.5F
Тип изделия однослойные
Перерабатываемый материал PE, PP, PS, PC, PVC PE, PP, PS
Кол-во рабочих станций 2 2 2 2
Максимальный объем изделия, л 5 5 5 5
Количество головок 1 1 1 1
Расстояние между ручьями, мм. - 120, 150 85, 100 65, 70, 85, 100
Вес, т 8 8 8 8
Габаритные размеры (ДхВхШ), м 3.8×2.45×3.6
Усилие смыкания, кН 78 78 78 78
Минимальная толщина формы, мм 200 200 200 200
Раскрытие пресс-формы, мм. 250 250 250 250
Диаметр шнека, мм 65 65 65 65
Отношение длины шнека к диаметру 24 24 24 24
Пластикационная способность (РЕ), кг/час 60 60 60 60
Мощность двигателя экструдера, кВт 7,5 11 11 11
Потребление воздуха, м3/час 5 5 5 5
Общая мощность, кВт 38,5 38,5 38,5 39
         
Модель BLJ-65- 45U2×1.5F BLJ-65- 45U2×2.5F BLJ-65- 45U2×4.5F BLJ-65- 25U2×1.5F BLJ-65-45- 25U2×1.5F
Тип изделия двухслойные однослойные с указательной полосой двухслойные с указательной полосой
Перерабатываемый материал РЕ, РР
Кол-во рабочих станций 2 2 2 2 2
Максимальный объем изделия, л 5 5 5 5 5
Количество головок 1 1 1 1 1
Расстояние между ручьями, мм. - 120, 150 85, 100 - -
Вес, т 8,5 8,5 8,5 8,5 8,5
Габаритные размеры (ДхВхШ), м 3.8×2.45×3,6
Усилие смыкания, кН 78 78 78 78 78
Минимальная толщина формы, мм 200 200 200 200 200
Раскрытие пресс-формы, мм. 250 250 250 250 250
Диаметр шнека, мм 65 45 65 45 65 45 65 25 65 45 25
Отношение длины шнека к диаметру 24 21 24 21 24 21 24 22 24 21 22
Пластикационная способность (РЕ), кг/час 60 14 60 114 60 14 60 2 60 14 2
Мощность двигателя экструдера, кВт 15 5,5 15 5,5 15 5,5 15 2,2 15 5,5 2,2
Потребление воздуха, м3/час 5 5 5 5 5
Общая мощность, кВт 49 49,5 49,5 42,2 53,8
           
Модель BLJ-75U2×1.10F BLJ-75U2×2.10F BLJ-75U2×4.10F BLJ-75-25U2×1.10F
Тип изделия однослойные однослойные с указательной полосой
Перерабатываемый материал PE, PP, PS, PC, PVC PE, PP, PS PE, PP, PS PE, PP
Кол-во рабочих станций 2 2 2 2
Максимальный объем изделия, л 10 10 10 10
Количество головок 1 1 1 1
Расстояние между ручьями, мм. - 120,200 85,100 -
Вес, т 9 9 9 9,5
Габаритные размеры (ДхВхШ), м 4.34×2.6×3.15(2.2)
Усилие смыкания, кН 127 127 127 127
Минимальная толщина формы, мм 230 230 230 230
Раскрытие пресс-формы, мм. 350 350 350 350
Диаметр шнека, мм 75 75 75 75 25
Отношение длины шнека к диаметру 24 24 24 24 22
Пластикационная способность (РЕ), кг/час 90 90 90 90 2
Мощность двигателя экструдера, кВт 22 22 22 22 2,2
Потребление воздуха, м3/час 5 5 5 5
Общая мощность, кВт 58,5 59,5 58,5 63,7
         
Модель BLJ-75- 55U2×1.10F BLJ-75- 55U2×2.10F BLJ-75- 55U2×4.10F BLJ-75-55- 25U2×1.10F
Тип изделия двухслойные Двухслойные с указательной полосой
Перерабатываемый материал PE, PP PE, PP РЕ, РР PE, PP
Кол-во рабочих станций 2 2 2 2
Максимальный объем изделия, л 10 10 10 10
Количество головок 1 1 1 1
Расстояние между ручьями, мм. - - - -
Вес, т 9,5 9,5 9,5 9,5
Габаритные размеры (ДхВхШ), м 4.34×2.6×3.15(2.2)
Усилие смыкания, кН 127 127 127 127
Минимальная толщина формы, мм 230 230 230 230
Раскрытие пресс-формы, мм. 350 350 350 350
Пластикационная способность (РЕ), кг/час 90 30 90 30 90 30 65 25 2
Мощность двигателя экструдера, кВт 22 11 22 11 22 11 18,5 11 2,2
Диаметр шнека, мм 75 55 75 55 75 55 75 55 25
Отношение длины шнека к диаметру 24 23 24 23 24 23 24 23 22
Потребление воздуха, м3/час 5 5 5 5
Общая мощность, кВт 77,2 77,7 75,7 78,4
         

*Поставщик оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию оборудования вследствие периодической модернизации.

 

© «БАЛИТЕХ», 2019

Адрес

Московская обл., г.Люберцы, Октябрьский пр-т, 112, корп.3
Для почты: 140002 Московская обл., г.Люберцы, а/я 143

bezimeni-1
Контакты

При звонке по многоканальному телефону секретарь соединит вас с отделом продаж или сервисной службой, бухгалтерией или отделом маркетинга – в зависимости от того, по какому вопросу вы звоните. Ваш e-mail не останется без ответа.