LFT-G линии производства гранул с длинным волокном

Линии грануляции для производства композитных гранул с непрерывным вводом длинных волокон углеродного волокна или стекловолокна с последующей грануляцией на гранулы длинной 12 мм для удобного использования в экструзионных линиях или литьевых машинах при производстве армированных композитных деталей.

LFT-G линии производства гранул с длинным волокном - фото - 2
LFT-G линии производства гранул с длинным волокном

 

 

 

Полимерные материалы армированные углеродным волокном.

201807041120065073354Введение углеродного волокна позволяет производить прочные и легкие композитные материалы, они обеспечивают значительное снижение веса готовых деталей, а так же наилучшие характеристики по прочности и жесткости доступные при производстве из армированных материалов. Детали произведенные из таких композитов имеют следующие преимущества:

  • Высокую прочность и низкий вес
  • Устойчивы к деформации и появлению трещин
  • Превосходная несущая способность
  • Существенно нихкая усталость материала
  • Стабильность размеров при производстве
  • Сохранение свойств при низких и повышенных температурах окружающей стреды
  • Низкий коэффициент теплового расширения
  • Способность гасить вибрации и звук
  • Использование различных полимеров для производства - универсальность применения

Материалы армированные длинными нитями стекловолокна. roving-steklovolokno

Производство данных композитов очень напоминает процесс пултрузии, длинные нити стекловолокна вводятся в состав полимерного материала и пропитываются им, при этом стекловолокно сохраняет все свои волокна и свойства. Далее армированные стренги нарезаются на гранулы 12 мм или более. Удлиненные волокна в гранулах нужны для того чтобы в процессе производства готового изделия при литье или экструзии нити смогли переплестись и образовать внутренний усиливающий каркас в полимере, который позволит ему выдерживать значительные нагрузки.

  • Экономически выгодное улучшение механических и физических свойств при использовании более дешевых полимерных материалов
  • Повышение прочности за счет внутреннего армирования при сохранении веса готовой детали
  • Широкий диапазон применения для придания новых конкурентных преимуществ продукции

 

 

© «БАЛИТЕХ», 2019

Адрес

Московская обл., г.Люберцы, Октябрьский пр-т, 112, корп.3
Для почты: 140002 Московская обл., г.Люберцы, а/я 143

bezimeni-1
Контакты

При звонке по многоканальному телефону секретарь соединит вас с отделом продаж или сервисной службой, бухгалтерией или отделом маркетинга – в зависимости от того, по какому вопросу вы звоните. Ваш e-mail не останется без ответа.