Высокоскоростная экструзионная линия для производства инфузионных трубок.
Экструзионная линия на базе экструдера BL-65 благодаря оптимизированной конструкции шнека обеспечивает превосходную пластификацию при работе на высоких скоростях. Эффективность процесса экструзии в три раза выше, чем у предыдущей линии на базе экструдера BL-50 с базовой конструкцией шнека. Сервоприводная многоканальная ванна охлаждения позволяет легко добиться достаточного эффекта охлаждения. Ванна охлаждения имеет длину 4 метра, благодаря многоканальной системе, суммарная длина охлаждения равна 22 метрам, таким образом обеспечивается эффективное охлаждение при небольших габаритах. Высокоскоростная экструзионная линия оснащена онлайн-датчиком наружного диаметра (OD) с обратной связью, который позволяет контролировать допуски продукции и автоматически сортировать изделия. Производственные данные могут постоянно отслеживаться и сохраняться для контроля качества продукции в определенной партии.

| Характеристики экструзионных линий для производства трубки OD 3.8мм |
| Модель |
Производительнось м/мин |
Производительнось м/24ч |
Допуск точности диаметра |
| Экструзионная линия BL-50 (Standard) |
40 - 50 м |
72 000 м |
+/- 0.08 мм |
| Экструзионная линия BL-65 (High-speed) |
130 - 150 м |
216 000 м |
+/- 0.03 - 0.05 мм |
Экструзионная линия для производства центральных венозных и периферически вводимых центральных венозных катетеров (CVC, PICC)
Центральный венозный катетер (ЦВК) — это одна из разновидностей внутрисосудистых трубок, устанавливаемых в полую вену. Он может использоваться для измерения центрального венозного давления, внутривенных инфузий, гемодиализа, химиотерапии опухолей, а также для создания надежного инфузионного канала и других медицинских процедур.
Характеристики:
Однопросветные/двухпросветные/трехпросветные/четырехпросветные и другие варианты. Экструзионная линия может быть оснащена различными фильерами в зависимости от профиля сечения продукта.
Особенности линии:
-
Экструдер оснащен передовой системой управления PLC Siemens, шнек приводится в движение безредукторным сервомотором, это позволяет наиболее стабильно формировать и подавать расплав через фильеру, такая система привода шнека экструдера обеспечивает самое высокое качество готовой продукции. Использование сервомотора в качестве привода обеспечивает низкий уровень шума и минимальное загрязнение пылью во время производства.
-
Ванна охлаждения изготовлена из нержавеющей стали SUS304 методом точной сварки и гибки. Используются закрытые закаленные стеклянные крышки, а также медицинский центробежный насос. Вакуумное калибрование с водяным кольцом гарантирует производство трубок с высокой точностью по толщине стенки и диаметру. В сочетании с воздушным кольцевым осушителем охлаждающая вода удаляется с поверхности трубки и возвращается в бак.
-
Тянущее устройство комплектуется серводвигателем Yaskawa Япония, оснащено ребристым ремнем из Швейцарии и редуктором из Германии - это обеспечивает высокую стабильность и точность работы.
-
Резка, управляется PLC Mitsubishi, Япония, оснащен легким алюминиевым ротором с лезвием и специальной втулкой для резки, что обеспечивает чистые и точные разрезы.
-
Для достижения синхронизации скоростей используется замкнутая система управления на основе сервоприводов, что предотвращает влияние внешних факторов. Это позволяет достичь точности диаметра до ±0,03 мм.